Pembuatan cetakan injeksi pin baja/aluminium/plastik dengan dasar cetakan LKM/HASCO/DME dan pemutar panas/dingin
Deskripsi produk:
Core Pin Injection Molding
Core Pin Injection Molding adalah proses pencetakan injeksi plastik yang memanfaatkanPencetakan colokan pindancetakan injeksi intiteknologi untuk memproduksi bagian dengan bentuk yang kompleks dan toleransi yang ketat.Proses ini melibatkan memasukkan pin inti ke dalam bahan plastik cair, yang kemudian disuntikkan ke dalam cetakan untuk membentuk bagian yang diinginkan.untuk digunakan dalam produksi suku cadang.
Cetakan injeksi untuk Core Pin Injection Molding biasanya terbuat dari dasar cetakan standar LKM, HASCO, atau DME, dan dapat dirancang dengan opsi rongga tunggal atau multi,memungkinkan produksi beberapa bagian dalam cetakan yang sama. cetakan dapat dirancang untuk bertahan hingga 1,000, 000 tembakan, dengan waktu untuk cetakan biasanya berkisar antara 7-15 hari.
Fitur:
Bentuk yang Tepat dan Kompleks:Core pin injeksi cetakan memberikan kemampuan untuk memproduksi komponen dengan geometri yang kompleks dan presisi tinggi.adalah mungkin untuk membuat fitur struktural yang rumit dan desain, memungkinkan peningkatan kinerja fungsional.
Stabilitas Dimensi Tinggi:Produk yang diproduksi melalui core pin injection molding menawarkan stabilitas dimensi yang lebih baik, mempertahankan bentuk dan ukuran mereka bahkan dalam kondisi lingkungan yang berubah dan di bawah tekanan.
Kualitas yang konsisten:Core pin injection molding memastikan kualitas produk yang konsisten dan seragam, meminimalkan variasi dan cacat di seluruh produksi.Hal ini mengarah pada peningkatan kinerja fungsional dan peningkatan kepuasan pelanggan.
Produksi Efisien:Teknologi ini memungkinkan siklus produksi yang cepat dan kapasitas manufaktur bervolume tinggi, dengan waktu pengiriman yang lebih pendek dan peningkatan produktivitas.Ini merupakan proses yang efisien dan dapat diandalkan untuk bagian produksi massal.
Kompatibilitas material serbaguna:Core pin injection molding mampu bekerja dengan berbagai bahan, termasuk thermoplastics, thermoresist plastic, dan elastomer.Hal ini memberikan fleksibilitas dalam pemilihan bahan untuk memenuhi persyaratan aplikasi khusus..
Perbaikan permukaan:Core pin injection molding menghasilkan komponen dengan permukaan halus dan halus.Hal ini tidak hanya meningkatkan penampilan estetika produk tetapi juga mengurangi kebutuhan untuk operasi pasca pengolahan atau finishing tambahan.
Biaya-efektifitas:Core pin injection molding adalah teknik produksi yang hemat biaya, karena efisiensi tinggi, limbah material minimal, dan kemampuan untuk membuat bagian yang kompleks dalam satu operasi.Dengan demikian mengurangi biaya produksi dengan kualitas yang konsisten.
Fleksibilitas Desain:Fleksibilitas desain yang ditawarkan oleh core pin injection molding memungkinkan integrasi fitur dan struktur yang rumit yang tidak mungkin dengan proses produksi lainnya.Fitur-fitur tersebut termasuk potongan bawah, benang, dan detail halus.
Kekuatan tinggi dan daya tahan:Produk yang diproduksi dengan metode ini memiliki kekuatan dan daya tahan yang sangat baik, memastikan kinerja yang tahan lama dan tahan terhadap keausan.Hal ini membuat mereka cocok untuk digunakan di lingkungan yang menuntut.
Berbagai Aplikasi:Core pin injection molding digunakan di banyak industri, termasuk otomotif, elektronik, barang konsumsi, perangkat medis, dan banyak lagi.Kemampuannya untuk membuat komponen dengan detail yang rumit dan kualitas tinggi membuatnya menjadi pilihan yang sempurna untuk berbagai produk.
Parameter teknis:
| Parameter |
Nilai |
| Nama produk |
Core Pin Injection Molding |
| Aplikasi |
Otomotif/ Medis/ Elektronik/ Industri |
| Toleransi |
± 0,01mm |
| Bahan |
Baja/Aluminium/Plastik |
| Sistem Runner |
Panas/Dingin |
| Pengolahan |
CNC/EDM/Potong/Menggiling/Membor kabel |
| Kehidupan Jamur |
500,000-1,000,000 tembakan |
| Dasar Cetakan |
LKM/HASCO/DME |
| Jumlah rongga |
Single/Multi |
| Waktu Pelaksanaan |
7-15 hari |
| Kata kunci |
Pin Insert Plug Molding, Core Plug Molding, Core Pin Molding, Insert Molding |
Aplikasi:
Pin inti adalah elemen umum dalam cetakan injeksi, yang dapat menciptakan fitur dan struktur yang tidak dapat dicapai dengan cetakan rongga tunggal.Memblokir aliran plastik cair untuk menciptakan lubang melalui, interior berongga, koneksi push-fit dan elemen struktural lainnya.
Core pin molding menemukan aplikasi di berbagai industri, termasuk otomotif, elektronik, medis, dan pengikat.pergantian cangkang, konektor colokan, tong jarum suntik, konektor IV, port kateter, pengikat, engsel, klip, dan perlengkapan semuanya dibuat dengan core pin molding.Metode ini menawarkan fleksibilitas desain dan kompleksitas struktural, namun tetap menjadi solusi yang hemat biaya untuk produksi bervolume tinggi.
Dukungan dan Layanan:
Core Pin Injection Molding menyediakan dukungan teknis dan layanan kepada pelanggan.
- Bantuan dengan pemilihan produk dan desain
- Analisis aliran jamur
- Desain dan pembuatan cetakan
- Pengembangan dan optimalisasi proses
- Penanganan dan pemecahan masalah
- Pelatihan dan konsultasi di tempat
- Bantuan dengan pengujian dan validasi produk
- Keahlian dalam bahan dan proses
Kami berusaha untuk memberikan layanan pelanggan dan dukungan teknis yang unggul, dan berkomitmen untuk menyediakan pelanggan kami dengan tingkat layanan dan dukungan tertinggi.
Kemasan dan Pengiriman:
Core Pin Injection Molding Packaging dan Pengiriman:
Produk cetakan injeksi pin inti akan dikemas dengan aman dalam kotak bergelombang, biasanya dengan bungkus gelembung atau bahan busa untuk melindungi produk dari kerusakan selama pengiriman.Kotak akan diberi label dengan tepat dengan nama dan alamat pelanggan, serta deskripsi produk, berat pengiriman, dan informasi relevan lainnya.
Kotak-kotak akan dikirim melalui penyedia pengiriman yang dapat diandalkan. Waktu pengiriman akan bervariasi tergantung pada lokasi pelanggan dan penyedia pengiriman.
